今天我們就來(lái)講解一下玻璃鋼儲(chǔ)罐的安裝步驟。

1.準(zhǔn)備工作。

(1)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)文件，注意模具的選擇、各部分的規(guī)格、原材料的選擇、模??具的設(shè)計(jì)等重要事項(xiàng)，以便以確保您了解它。

(2)設(shè)備調(diào)整。首先仔細(xì)檢查設(shè)備運(yùn)行和工作位置是否正常，特別要仔細(xì)檢查樹(shù)脂-環(huán)氧固化劑組份泵是否堵塞，中間準(zhǔn)備是否符合設(shè)計(jì)要求；確保脫模、繞線、襯里、修補(bǔ)等設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，工作精準(zhǔn)。

(3)清模。規(guī)定模殼表面不得有麻點(diǎn)、污垢、煙塵等附屬物。模殼表面應(yīng)光滑。如有問(wèn)題，應(yīng)立即維修保養(yǎng)。

(4) 包裹PVC薄膜。為了便于脫模，應(yīng)在模具外殼表面覆蓋一層PVC薄膜。塑料薄膜與加強(qiáng)筋的搭接寬度為1-2cm，厚度為40um左右。規(guī)定塑料薄膜無(wú)破損、無(wú)皺折、兩面光滑、干凈。塑料薄膜產(chǎn)品質(zhì)量符合GB13950-1992的要求。

2.改進(jìn)了左右頭的成型。封頭按結(jié)構(gòu)分為內(nèi)襯層和實(shí)心層。

(1)封頭內(nèi)襯的成型工藝及材料與筒段內(nèi)襯相同。封頭內(nèi)襯鋪裝完成，深層干固。

(2)鋪頭固化層，用噴槍噴涂噴紗和玻璃布交替噴涂。在鋪設(shè)玻璃布每一面的過(guò)程中，應(yīng)增加有效的支撐力，適當(dāng)搭接加強(qiáng)筋，并不斷擠壓成型輥，將氣泡趕出，確保纖維完全潤(rùn)濕。要求每層增強(qiáng)材料滿足設(shè)計(jì)的樹(shù)脂含量要求。

(3) 檢驗(yàn)、深度烘干、脫模全過(guò)程。

3.桶段內(nèi)襯成型。內(nèi)襯按結(jié)構(gòu)分為內(nèi)襯層和連接層，主要起到防腐防水層的作用。

(1) 襯里樹(shù)脂配置。根據(jù)當(dāng)時(shí)的工作環(huán)境和溫度條件，制定樹(shù)脂配方體系進(jìn)行襯里樹(shù)脂調(diào)配，并根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度適當(dāng)控制調(diào)味量。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)情況發(fā)生變化時(shí)，生產(chǎn)單位應(yīng)立即調(diào)整配方，按新配方配置所用樹(shù)脂。

(2)按設(shè)計(jì)規(guī)定的圖紙工藝制作襯里層。內(nèi)襯采用鋼模，采用進(jìn)口金星噴槍噴涂成型。內(nèi)襯樹(shù)脂含量高，防腐防水效果非常好。內(nèi)襯層樹(shù)脂含量為80%-90%，連接層樹(shù)脂含量為68%-78%。

(3)全過(guò)程檢查。每層按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)后，要求操作人員進(jìn)行基本質(zhì)量檢查：內(nèi)襯是否達(dá)到設(shè)計(jì)的厚度，局部有無(wú)膠水或浸膠不良，有無(wú)白斑和氣泡，如有出現(xiàn)上述情況，應(yīng)立即采取應(yīng)對(duì)措施。

(4)內(nèi)襯深度干燥脫模。

4.組裝。

(1)取出殼段干養(yǎng)內(nèi)襯和封頭，裁剪成設(shè)計(jì)文件要求的規(guī)格。

(2)用裝配環(huán)連接筒體段內(nèi)襯與封頭，調(diào)整裝配環(huán)至外徑Φ-30mm，將裝配環(huán)插入筒體內(nèi)襯段，將裝配環(huán)擰緊至工作刻度直徑為Φ-15mm，將下頭套在裝配環(huán)上露出一部分，慢慢展開(kāi)裝配環(huán)，測(cè)量?jī)?nèi)襯直徑和3點(diǎn)（均勻分布）滿足規(guī)范。

(3)接縫處鋪設(shè)外提層，接縫處打磨拋光，外接縫由內(nèi)向外逐級(jí)鋪裝（總寬增加），總寬面層不得小于250mm。整體吊裝完成后，用襯里樹(shù)脂和短切氈粘合內(nèi)縫，由外向內(nèi)逐級(jí)鋪裝（總寬增長(zhǎng)）。

(4)全過(guò)程檢查。

5.整體提升。

(1)將組裝好的機(jī)殼連接到數(shù)控機(jī)床光纖纏繞機(jī)上，對(duì)機(jī)殼外表面進(jìn)行拋光修復(fù)。在內(nèi)襯支管處鉆孔，抽氣保證內(nèi)襯同心度。

(2)用短切氈墊高下扉頁(yè)與桶身段之間的角部受力區(qū)，調(diào)整收卷角度和包頭，并根據(jù)包頭受力特點(diǎn)，下封頭包覆總寬度超過(guò)250mm，筒體截面包覆縱橫比為400mm。

(3)采用一高三倍，放卷與噴絲、噴絲、環(huán)向、交叉卷繞交替進(jìn)行，并調(diào)整襯速比和化纖支撐力，保證槽內(nèi)樹(shù)脂含量.外斜底設(shè)備下封頭底邊與設(shè)備中心線不垂直。調(diào)整繞線設(shè)備和繞線參數(shù)。整體提升中交叉纏繞的纏繞長(zhǎng)度超過(guò)設(shè)備筒段長(zhǎng)度，纏繞紗線在設(shè)備上偏右或偏左。頭部形成花形包裹。

(4)全程檢查，深度烘干。

6.外保護(hù)層。整體制作完成后（包括零配件安裝），噴漆保護(hù)層，耐老化乳膠涂料樹(shù)脂加入紫外線吸收劑和增韌劑。

7.安裝支管。根據(jù)工程圖紙畫線定位，鉆孔安裝支管。

8、復(fù)檢、水流、水壓試驗(yàn)

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