冷卻塔內(nèi)的水一般依靠自然散熱，因此要求冷卻水塔的體積和散熱表面積足夠大。如果環(huán)境溫度太高，如達(dá)到40℃以上，冷卻水塔內(nèi)的冷卻水溫度就會(huì)較高，從而降低熱交換能力，使耦合器油溫?zé)o法冷卻。為了保證偶合器的熱平衡，可采用向冷卻塔連續(xù)或間歇添加冷水的方法。為了節(jié)約用水，有的單位在冷卻水塔進(jìn)水管上設(shè)置熱敏閥。當(dāng)冷卻水溫度達(dá)到極限指標(biāo)時(shí)，熱敏閥動(dòng)作。打開進(jìn)水口，向冷卻水塔添加溫度較低的冷水；當(dāng)水溫達(dá)到要求時(shí)，熱力閥門關(guān)閉，停止供水。這樣就可以始終保證冷卻水塔內(nèi)的冷卻水不高于設(shè)定溫度。影響傳熱效果的主要因素在冷卻水塔中，水在填料中形成水膜或水滴，在與空氣直接接觸的過程中，同時(shí)發(fā)生傳熱傳質(zhì)；傳熱是由于水和空氣之間的溫差，傳質(zhì)是由于水面蒸發(fā)形成的水蒸氣不斷擴(kuò)散到空氣中，同時(shí)水的潛熱傳質(zhì)。水汽化被帶入空氣中。在傳熱傳質(zhì)過程中，水冷卻的過程稱為蒸發(fā)冷卻過程。散熱由兩部分組成，即接觸散熱（傳導(dǎo)和對(duì)流）和蒸發(fā)散熱。影響冷卻塔換熱效果的主要因素：使用冷卻塔的目的是為了達(dá)到一定的冷卻效果，這主要取決于散熱器、風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、冷卻塔使用的水量、通風(fēng)條件良好。安裝位置也有一定的影響。 ①散熱器：是冷卻水塔的關(guān)鍵部件。小型塔一般采用PVC片材熱壓式或吸熱式，大型塔則采用木材。主要目的是在不影響風(fēng)阻的情況下，使空氣與水的接觸面盡可能大。同時(shí)，熱交換率也得到最大化。影響散熱器傳熱效果的兩個(gè)參數(shù)主要是散熱器的形狀和高度。安裝水塔時(shí)，盡量不要損壞散熱器，以免散熱器水流受阻。 ②風(fēng)機(jī)風(fēng)量：主要加速塔內(nèi)空氣流動(dòng)，加速空氣與水的熱交換，帶走熱量。風(fēng)機(jī)的風(fēng)量主要受風(fēng)機(jī)葉片形狀的影響，即風(fēng)機(jī)葉片的寬度和長(zhǎng)度及其自身的偏轉(zhuǎn)角度、風(fēng)機(jī)葉片的轉(zhuǎn)速、安裝角度、風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，以及電機(jī)和傳動(dòng)比。另外，在風(fēng)量一定的情況下，同類型塔采用小冷卻水量時(shí)的冷卻效果優(yōu)于大冷卻水量時(shí)的冷卻效果。轉(zhuǎn)板式換熱器結(jié)構(gòu)及性能 冷卻塔是一種熱交換設(shè)備系統(tǒng)。進(jìn)行熱交換的兩種介質(zhì)，即水和空氣之間沒有間隙。冷卻塔使用空氣來冷卻流經(jīng)其中的水。傳熱特點(diǎn)是水到空氣的熱量傳遞不需要經(jīng)過壁面，而是在直接接觸的過程中進(jìn)行。轉(zhuǎn)板式換熱器在散熱方面具有獨(dú)特的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)。轉(zhuǎn)板式換熱器結(jié)構(gòu)及性能： 1、本設(shè)備適用于：液-液、氣-氣、氣-液對(duì)流換熱可用于蒸汽冷凝和液體蒸發(fā)換熱、化工、石油、醫(yī)藥、機(jī)械、電力，可用于輕工、紡織等工業(yè)部門。 2、設(shè)備由兩塊鋼板卷制而成，形成兩條均勻的螺旋通道。兩個(gè)傳熱截止件可進(jìn)行全逆流流動(dòng)，適合小溫差傳熱，易于回收低溫?zé)嵩床⒕_控制出口溫度。 3、套管上連接管道為切向結(jié)構(gòu)，局部阻力小，螺旋通道曲率均勻，流體在設(shè)備內(nèi)流動(dòng)無大逆轉(zhuǎn)，總阻力小，因此設(shè)計(jì)流量可以增加，使其具有更高的傳熱能力。 4、螺旋通道端面采用焊接密封，密封性能好，結(jié)構(gòu)可靠。 5、不易維修，尤其是內(nèi)部板出現(xiàn)問題時(shí)。螺旋板換熱器的防腐非常重要。 6、不能機(jī)械清洗。生產(chǎn)實(shí)踐證明，螺旋板式換熱器與一般管殼式換熱器相比不易堵塞，特別是泥沙、小貝殼等懸浮顆粒不易在螺旋通道內(nèi)沉積。分析原因；一是因?yàn)樗菃瓮ǖ离s質(zhì)沉積在通道內(nèi)，一旦形成周轉(zhuǎn)的流量，就會(huì)加大將其沖走。其次，由于螺旋通道內(nèi)無死角，雜質(zhì)很容易被洗掉。 7、由于螺旋通道內(nèi)有定距立柱支撐通道間距，因此纖維狀雜質(zhì)（棉紗、草棒、樹葉等）不能進(jìn)入換熱器。 8、嚴(yán)格控制冷卻水出口溫度低于結(jié)垢溫度。 9、常用的清洗方法有蒸汽吹洗或堿洗。蒸汽吹入應(yīng)直接吹向連接管，以吹出設(shè)備內(nèi)的雜質(zhì)。許多用戶認(rèn)為這是一種有效的方法。

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